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海德曼高精數控車床 T55-300

簡介—— 海德曼高精數控車床T55/300 是一款高刚性高精度全功能數控車床,特别适宜粗精工序集约化加工,采用全封闭防护罩,整机造型稳重大方…

  • 高精數控車床

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海德曼高精數控車床T55/300 是一款高刚性高精度全功能數控車床,特别适宜粗精工序集约化加工,采用全封闭防护罩,整机造型稳重大方,广泛应用于汽车、航空航天、模具、高铁、食品化工机械、电子等行 业精密零件的高效率加工,同时可根据具体需求,配备高速机器人,实现无人化生产。 海德曼高精數控車床T55/300 是一款高刚性高精度全功能數控車床,特别适宜粗精工序集约化加工,采用全封闭防护罩,整机造型稳重大方,广泛应用于汽车、航空航天、模具、高铁、食品化工机械、电子等行 业精密零件的高效率加工,同时可根据具体需求,配备高速机器人,实现无人化生产。

一、機床五大特點:
(一)、驅動軸——高速、高精度
1.産品采用先進的30°混合式斜床身結構設計,使得機床具有極強的剛性、高精度和熱穩定性;
2.采用進口高精度的絲杠導軌(PMI/日本THK);
3.X/Z軸快進速度30m/min和36m/min;
4. 单向重复定位精度0.001mm以内;
5.丝杠采用预拉伸结构,减少热膨胀误差提高定 位精度。

(二)、主軸——高剛性、高速、高精度


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1.高刚性——双列圆柱和角接触(90mm)+双列滚 柱(80mm)轴承 高速—— 5000rpm 高精度——端跳、径跳0.003mm(GB0.012mm)
2.伺服主軸15/18kw,較大扭矩可以達到160Nm
3.主軸端部形式A2-6,棒料能力¢51mm,卡盤8/10寸
4.电主轴 冷却方式——风冷 5.装配生产控制过程
--主軸采用雙面動平衡結構,按照0.3g.cm的標准對主軸進行高精度動平衡,保證主軸在高速狀態下長時間工作,振動小、發熱少;
--量化的裝配工藝——采用高精度GB規對主軸預緊力進行量化測量,保證主軸預緊力的一致性,減少人爲因素對主軸剛性的影響;
--对主轴进行连续8H热平衡试验,相对温度升高不 超过10 ℃;

(三)、刀塔——高剛性、高速、高精度


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1.伺服電機驅動、液壓夾緊刀塔結構,具有
高剛性——3片圓弧面高精度大齒盤定位;
高  速——刀对刀换刀时间0.15s
高精度——分度重複定位精度±0.001mm
2.液壓鎖緊,較大鎖緊力爲3600kgf,可以承受70kg高壓水能力;
3.刀塔采用无抬升结构——防止铁屑、灰尘进入分度 结构,影响定位精度;
4.  8工位(镗刀直径Φ40,刀方25mm×25mm)
12工位(镗刀直徑Φ32,刀方20mm)

(四)、尾座——液壓、智能編程伺服尾座


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1. 手动液压尾座——尾座导轨采用直线导轨支承,且按照第二Z轴设计和制造。使得手动尾座移动轻松,且任意位置的几何精度都是恒定的。尾座卡紧采用专门的夹持器进行自动固定,可以提供1000KG的轴向抗力。
2.智能編程伺服尾座——由伺服電機直接驅動,尾座行程和尾座推力可以通過程序任意設定。伺服尾座在軸類零件無人化加工時具有獨到的使用場合。

(五)、操作系統采用德國SIEMENS828D系統
1.通過開放的數控系統實現機床智能化和信息化(照相功能、短信功能、局域網、無線遠程控制等);
2.兼容模塊化編程和G代碼編程方式;
3.强韧耐用(适合电网供电不佳、适合恶劣 环境、耐用的功能单元);
4.节能环保(相比200V技术以其先进的 400V技术达到了出色的能效性能、无电池 闪存技术);
5.智能化維護保養-數控系統管理機床維護任務;
6.系統及電機24月超長質保。

二、技術參數



三、主要零部件配置


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四、部分可加工零件


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五、自動化解決方案


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